广数系统的数控车床g74端面割槽循环怎么用？用实例说明一下谢谢
I垂直条件Circumpatio G74通常用于结束种族切割凹槽，也可以用于深孔运动。动作说明状况良好。
2。
g74指令格式如下：g74x（u）____ z（w）______- ______- 10：点10坐标-U，B-Z增量数量100 val值的附加值100 val值：10个方向运动音量k：z方向截面音量-d：如果进料速度为z（u），1，500 0，则在末端切割的刀数量，适用于深孔。
3。
编程示例：将车床放在100mm深度的10mm的钻头直径上，程序如下：N01G50X5.0Z100.0：设置工件坐标N02G00X0Z68.0; 超过N03G74Z8.0K5.0F0E0.1S800； G74训练周期N04G00X5.0Z100.0; 工具快速参考点空间信息：1.G指令工具或控制系统，包括G00至G99。
每个代码代表动作的不同部分。
2。
尺寸以确定端点工具运动的坐标位置，在10，y，z，u，v，w，w，q，q，r，等之间。
3.F说明是指定进料速度。
在切割的线程中，F课用于指定线程引导者。
g74指令怎样编程？
1。编程示例和G74指令对CNC转行的重要性如下：G74语句用于多个轴向周期。
编程格式为：g74rx（end -point -coordinates）z（end -point -coordinates）p（x -ACH轴 - 输入仪表体积）q（z轴 - 轴间隔剑体积）f（切割速度）。
其中，刀的体积x和z代表插槽的终点坐标，p表示x轴的入口量，q表示z轴的间歇刀体积，f表示切割速度。
2。
编程示例和CNC铣床上G74指令的重要性如下：G74指令用于左攻击线周期。
编程格式为：g74x（孔坐标）y（孔坐标）z（孔深度）R（延迟点）P（悬架时间）F（攻击线速度）。
它们在它们下代表孔的坐标，z孔的深度，r延迟点的位置，p代表时间悬架时间，f代表攻击线速度。
3。
CNC碰撞杆的环境温度小于30摄氏度，相对湿度小于80％。
通常，在CNC电子盒中安装了排气风扇或冰箱，以维护电子组件，特别是温度稳定性或中央处理器的温度差，尤其是中央处理器。
温度和湿度过高会导致控制系统的寿命缩短，并导致错误率提高。
另外，温度和湿度的升高会增加灰尘的产生。
求数控车床法拉克系统的，G74指令镗孔怎么用呀，求具体编程实例，谢谢，
在FARACK系统的CNC板条中，G74指令用于执行周期性轴向扭曲。2。
切割刀X（U）和Z（W），这些参数确定了刀的切割距离，因为每个切割都完成。
3。
绝对坐标P（i），指定起点的起点的绝对位置。
4。
在轴方向上的每把刀（UM单位）P1000的体积，转向的默认体积为1毫米。
5。
沿轴向切割刀机的数量，预定值为1 mm。
6。
在轴向饰面点切成径向R（d）牵引力。
7。
输入，工具在处理过程中的食物速度。
编程实例：假设您应该在车床上使用G74指令执行孔。
完全的。
-X（U）和Z（W）位于20，表明切割完成后的刀为20毫米。
-p（i）设置为0，表明机器从绝对坐标系的原点缩短。
-p1000设置为1000，表明X轴方向刀具的切割量为1毫米。
-Q（k）设置为1000，这意味着在Z轴方向上切刀机的量也为1毫米。
-r（d）设置为50，表明radial径的径向径向返回radial蛋白为50 mm。
-f设置为100，表明食品速率为100 mm/min。
程序段可以如下：``````G96S1000M4（恒定速度，1000 rpm速度）G0x0z0 radial养老金是50 mm，使用G74指令时为100 mm/min）根据机床操作手册和处理要求，以确保加工安全并获得所需的质量所需的处理
