变位齿轮如何计算？
计算公式
圆形直径dd = mz
厚ss = m（π/2+2xtgα）
corne +2TGα（x1+x2）/（Z1+Z2）或cosα'= a/a'cosα
钻石D'=dcosα/cosα/cosα/cosα/cosα'
距离距离距离变化系数官员中央y
更改系数牙齿的高度σσ= x1+x2-y
上haha =（ha*+x-σ）m
genery hfhf =（ha*+c*-x）m
full hh =（2ha*++ c*-e）m
diaben dada dada = d+ 2ha
圆形牙齿dfdf = d-2-hf
中央距离A'a'a'' =（d1'+d2'）/2
公法线的长度厚度分裂的圆牙，公法线的高度和长度的宽度
s = m（π/2+2xtgα）e = m（π/2 –2xtgα） ）
wk =mcosα[（K-0.5）π+ZINVα]+2xmsinα
k =αmz/1800+0.5
αm-------- RM = R+XM的圆周期的压角。
α'系数与总变量位置之间的关系x1+x2
sub ^ =2tgα（x1+x2）/（Z1+Z2）+INVα
齿轮的可变系数是可变系数的径向方向系数。
齿轮，齿轮工具的平均线通过齿轮部切割。
详细说明齿轮齿轮时，中线扣除位置和牙齿形刀的吞咽齿轮会移动到XM的距离。
除了锥度填充有时使用XT切割位置外，圆柱齿轮通常只是径向可变位置。
可变X系数的选择不仅用于中心的中心，而且主要是为了提高强度和提高传输质量。
广泛的信息：
主要功能：
（1）减少齿轮传输结构的大小，减轻重量在特定条件下的传输比率下，小齿轮的数量可以为Zl
（2）避免切开根部并改善牙根的弯曲抗性。
牙齿的根。
x≥xmin=（Zimin）/Zimin，当α= 20°时，Zmin =17。
（3）使用Messhingα'角的正传递时，会增加牙齿表面的接触强度。
>α，由于牙齿范围增加的范围可以增加与表面牙齿接触的阻力。
（4）提高抗gusto耐药性和牙齿表面的磨损。
，但还降低了牙齿表面之间的滚动速度，以提高耐磨损的阻力和耐药性。
（5）当中心的中心距离等于牙齿z1和z2的数量时，α'角是不同的，并且可以获得中心距离，以实现结合中心距离的目的。
（6）纠正旧研磨齿轮的传输。
维修。
参考数据：baidu inciclopedia变化系数
齿厚公式
牙齿厚度（成分圆形）计算公式：
s =πm/2。
任何圆圈（半径RI）牙齿厚计算公式：
s = sri/r-2ri（Inva1-inva）。
扩展信息：
齿轮侧的侧间隙是确保齿轮旋转，齿轮润滑和制造错误的补偿，安装 齿轮的误差和齿轮的热变形必须将原因引起的误差留在非工作表面上。
为了满足不同的侧间隙要求，只能指定一个中央间距极限偏差，并且通过指定多个牙齿厚度极限偏差来获得多个相应的齿轮侧间隙。
相反，它也只能指定一个牙齿厚度偏差，并且指定了各种中央距离极限偏差以获得各种齿轮侧间隙。
就像由孔和轴协调的基准系统一样，前者称为基本中心距离系统，后者称为基本牙齿厚系统。
由于牙齿中的牙齿厚度，标准是基于中心中心系统的。
在底座的中心，牙齿的厚度等于基孔中间间隙的轴，因此牙齿厚度的偏差大多为负。
所有网状的齿轮都必须具有这些侧间隙，并且不得彼此暴露于非锻炼牙齿表面。
在固定的网格中，齿轮传输中的中间间隙随速度，温度，负载等的变化而变化。
在静态测量的条件下，必须有足够的侧间隙以确保存在 在频带负载中最不利的工作条件下，足够的侧间隙。
所需的侧间隙与齿轮的尺寸，准确性，安装和应用有关。
假定最大齿厚的齿轮在最小中心距离处与理想的齿轮匹配，在这种情况下，齿轮是所需的最小间隙。
通常以减小牙齿的厚度以达到侧间隙。
牙齿的厚度偏差会减少牙齿的最大值，从而增加侧间隙。
参考数据来源：百和百科全书 - 厚度
