木门生产工艺流程
木门的生产过程涉及各种步骤，包括木材干燥，锯，集成的材料，计划，衬里，热压和饰面。这些步骤的特定操作将在下面详细描述。
1 .搅拌：干燥木材的过程通常需要2 0到3 0天，一定时间取决于木材和早期水分含量的类型。
此步骤对于在加工和随后使用过程中木质质量的稳定性非常重要，并且是解决木材变形问题的关键技术。
2 锯解决方案：大致处理相关的原材料，开始在木制机械上制定粗略的计划，以使木材基本上满足生产要求。
3 处理集成的材料：查看一定长度的木梁，然后将其纵向连接到报纸，或在长梁上使用变形凹槽以确保木材稳定性。
此过程是准确的实木门的关键。
通过重新安排或破坏木材的内部结构，木材的内部压力倾向于平衡整体，从而解决了暴露于变形的木材问题。
4 计划和坚持：总处理后的 - 深度标准材料进行处理。
首先，计划四面精度计划，然后扩散和胶水。
将计划的条带添加到边缘和末端，然后将适当的胶水涂在热报纸上以达到所需的宽度和长度。
5 热媒体场地：根据产品要求执行单板。
可以在热门报纸或涂料报纸上解决此步骤。
根据不同的技术要求选择适当的材料以满足安装过程要求。
6 .完成：整理包括锯，计划，铣削，钻孔，更改和每个组件的其他处理，以确保全尺寸符合产品安装的准确性和形式。
此步骤是生产过程中的重要链接之一，其处理精度直接影响了产品质量。
室内门生产工艺流程
1 原材料和过程可以称为两个门带。门的质量尤其重要。
“木材和底物的干燥在干燥室进行，木材中的湿度通过专业设备的生产标准进行处理。
2 pannage and Fine Cutcing？打posing是木门生产中最关键的部分。
它的目标是确保木板与木板保持平坦，并保持厚度。
每组门必须精确基于组装之前成品的输出大小。
3 刮擦和研磨？划痕是刮擦板上填充灰分的基本层以填充底座以增加油漆效果。
在刮擦灰尘后，开始抛光，使门叶变小，更柔软。
4 底漆和组装？底漆是油漆系统的第一层。
它用于改善对终点的支撑，增加终点的总统任期，提供碱性抵抗力和抗腐蚀功能等，以保证均匀的效果和油漆的效果。
颜色完成，根据生产协调书的规模和公司的质量要求组装。
5 喷雾表面？饰面层必须具有一系列完整的装饰性保护特性，例如清漆透明度，光滑，坚硬和耐磨的感觉，耐热，耐水性，耐腐蚀性等。
DadeSindalwood是专门为木制绘画而设计的，旨在确保众所周知，以确保全门油漆的厚度并改善装饰的质量。
6 检查成品？对成品的检查是最后一个过程。
画家首先检查干产品，然后每天向检查人员发出信号。
然后，检查员将根据公司完成的要求和检查标准通过文章进行检查。
7 包装和存储？为了防止在运输过程中由于颠簸而损坏门，必须将其包裹在泡沫纸中。
特别注意保持清洁；特别加强边缘和角落的保护；清晰清晰的标签。
？根据订单的要求一一计算，并将其放置在类别和部分中。
木门制作工艺流程
创建成分 - 组件切割切割降低的门工艺：1 叶子门：使用种子在中间连接FIR以制作矩形框架，然后将蜂巢纸放在中间。2 门框：用一千层板看一看，然后将其组合成z形状。
表面装饰有聚合物面板（门框厚度为3 厘米）。
钢架门由机器形成的门框制成。
3 门臂：聚合物门臂和整个门配备了5 个聚合物门臂。
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