齿轮直径计算公式
牙齿上圆的直径=（牙齿的数量 + 2 HA *） *模块。圆的分裂直径=齿数 *模块。
牙根圆圈的直径=（牙齿数量-2 HA * -2 * HC *） *模块。
对于标准齿轮：ha * = 1 ，hc * = 0.2 5 ; 其他非标准齿轮将分别拍摄。
例如：M4 ，牙齿3 2 牙齿上圆的直径=（3 2 + 2 * 1 ） * 4 = 1 3 6 毫米。
索引圆的直径= 3 2 * 4 = 1 2 8 mm。
牙根圆圈的直径=（3 2 -2 * 1 -2 * 0.2 5 ） * 4 = 1 1 8 mm。
这种计算方法涉及模块的所有齿轮（不包括运动齿轮）。
扩展的信息模具也称为流动钢齿轮。
实际上，大多数齿轮都是由流钢制成的。
齿轮模具的重量通常从几公斤到几吨不等。
齿轮的材料通常由碳钢制成，有些还使用含有铬，镍和钼的合金钢来获得高抗拉力的耐药性。
通常，大齿轮的物理需求低于山墙。
关于铸造技术，地板训练技术通常合适，可以满足正常需求。
至于流动的钢齿轮，例如驱动齿轮，齿轮和车轮，使用石英砂的地板技术是一个不错的选择。
因为应该处理设备的大部分部分。
因此，不必使用更高的铸造过程。
此外，对于模制和大型钢块，使用石英砂的地板编队工艺几乎是唯一的选择。
当然，关于热处理，所有钢模制零件都必须标准化以消除内部压力。
齿轮流的某些部分可以焊接。
如果铸造厂提高了模制零件，则必须重新创建焊接位置。
如果硬度在收紧后的硬度极高，则可以再次退火以降低硬度并消除内部硬度。
处理和剃须后，齿轮或硬化的倾角称为硬化，以改善齿轮的牙齿的硬度。
对于山墙，可以完成化油器。
对于大齿轮，可以进行表面口径。
尚未硬化的齿轮的寿命很短，几周到几个月。
参考资料来源：百度百科全书 - 设备
标准齿轮计算公式
1 如何计算齿轮直径：1 计算牙齿上方圆直径的方程如下： （牙齿数 + 2 ）x弹性模量。2 计算索引圆直径的方程如下： 牙齿X弹性模量的数量。
3 计算根圆直径的公式如下。
顶齿圆直径-4 .5 x模块。
2 M4 3 2 牙齿的齿轮尺寸计算：1 牙齿顶圆的直径=（3 2 +2 ）x 4 = 1 3 6 mm。
2 索引圆直径= 3 2 ×4 = 1 2 8 mm。
3 根圆的直径= 1 3 6 -4 .5 ×4 = 1 1 8 mm。
3 模块化齿轮的一般计算方法：1 齿轮模量=索引圆直径÷牙齿=齿轮外直径÷（牙齿2 ）。
扩展信息：模块是确定齿轮尺寸的关键因素。
齿轮模量是一个定义为弹性模量牙齿的基本参数的数字，是一个人为抽象的数字，用于测量齿轮齿的尺寸。
目标是标准化齿轮工具以降低成本。
可以在标准模量串联表中找到用于刺激性，螺旋和斜角的齿轮的模量。
模量m的公式如下： M =索引圆D÷牙齿Z = PID PI的螺距P÷直径。
从现在开始，很明显，齿轮的基本参数是指示灯的直径，可以测量齿轮齿，并且是工业化过程中的历史性产品。
参考：Gear Module-Baidu百科全书
机械制图齿轮的齿顶圆，齿跟圆。 分度圆的计算公式和画法？
代表m，表示牙齿的数量：df = m。（Z-2 .5 ）; 扩展信息：机械图中的各种图形：代表机械结构形状的图形基于正交投影（即，通过将机器的一部分投射到投影平面上获得的图形）。
。
根据投影方向和相应投影平面的位置，可以将常用的视图分为主要视图，最高视图，左视图和部分视图（以前称为部分视图）。
（其他类型的视图包括后视图，底部视图和正确的视图，但并非常用）视图主要用于表示机器的外部形状。
图表上的无形轮廓线由虚线表示。
当机器向投影平面投射时，观察者，机器和投影平面之间存在两个相对位置。
如果机器位于投影表面和观察者之间，则称为第一个角度投影。
如果投影表面在机器和观察者之间，则称为第三个角度投影。
两种投影方法都允许对机器形状的平等和完美表示。
中国的国家标准规定，采用了第一个角度预测。
横截面是对切割机器截面的横截面表面的假想用途，卸下观察者和横截面之间的零件，然后将其余部分投射到投影表面以获得图案。
横截面主要用于表示机器的内部结构。
“部分视图”仅绘制部分的形状。
横截面通常用于表示棒状结构的横截面形状。
齿轮的直径怎么算？
1 齿轮直径计算方法：1 牙齿上圆的直径=（牙齿数 + 2 ） *模量2 圆根=牙齿上圆的直径-4 .5 模量2 ，M4 3 2 牙齿1 ，直径1 ，直径1 上圆=（3 2 + 2 ）*4 = 1 3 6 mm2 ，索引圆直径= 3 2 *4 = 1 2 8 mm3 ，牙圆直径= 1 3 6 -4 .5 *4 = 1 1 8 mm3 ，此计算方法用于所有模量 齿轮1 模量齿轮=索引圆形的直径÷牙齿=外直径齿轮÷（牙齿数量-2 ）高级信息：模量是决定牙齿大小的因素。齿轮模量定义为模量齿轮齿的基本参数，是一个人工托管的数字，可测量齿轮齿的尺寸。
目的是标准化齿轮工具并降低成本。
模量刺，螺旋和斜角齿轮可以转介到标准模量串联表。
模块M =圆形索引D/牙科数Z =螺距齿p/piπ的直径如上所述，齿轮的基本参数分为圆形直径和牙科数。
- 制作，并且是一个比例，以下是与圆形厚度有关，因此测量了齿轮齿的大小，齿轮齿的大小是工业过程的历史产物。
参考：百科全书齿轮模块
