g76螺纹车削编程
1。编程互连指标直径的复合周期（G76）：当使用g76编程说明切断互连指示器时，示例图标如下：g76p010060qu300r0.1g76x274.8z ***线代码，P01表示是分解z方向1 00的分钟处理课程的数量为0，60代表螺纹60度的角度，Q300表示最后一把刀的深度为0.3 mm，r0 r0 。
1表示0.1mm。
- 代码的第二行x274.8和z ***线程末端的坐标。
2。
化合物切割周期（G76）详细说明：格式g76如下：g76pmraqΔDminrdg76x（u）_z（w）_ripkqqqqudf函数：这些说明用于切断具有合理的工艺和高度编程的互连指示器。
切割路和刀方法显示在图32中。
指令的描述：-m表示重复的车辆数量，范围表示1-99； -99为00-99，00-99指定两个数字的数量； °; - 具有视觉圆的编程编程由； k表示线程的高度。
3。
切割G76线的一个示例：图33显示了列在3.68毫米的高度，6毫米螺纹距离的高度，在1.8毫米末端的末端的一个角落，然后驾驶的深度为最小值为0.1毫米0.2 mm，即非涂抹车辆1的数量。
在购物车前，您需要用微丝切切割圆柱体表面。
发那科数控车床G76编程实例
1。示例：使用G76线程指令，使用CNC FANUC电流机器，它可以有效地编程和处理名义大小zm60×2的名义大小。
如括号所示，工件的一定尺寸是在括号中计算的相关标准的基础。
2。
程序的初始部分表明更换工具并设置坐标系。
例如：-N1T0101（更换刀的数量，设置刀坐标系）-N2G00X100Z100（转到程序的起点或更改刀的位置）-N3M03S400这是准备处理阶段的阶段流量：-N4G00X9（进入流程周期的初始位置）-N5G80X61。
工具更换和调整主轴的速度： - N6G00X100Z100M05（反向程序的起点或更改刀点的起点，关闭主轴）-N7T0202（更换了第二把刀，安装了其坐标系统）-N8M03S300（n8m03s300）（轴为300r/min的阳性）5）5。
继续流程处理或起始程序起点：-N9G00X90Z4（返回到流周期的起点）-N11G00X100Z100（程序的起点返回或程序的起点返回或更改的位置剑）6。
程序结束并重置）7。
有关扩展的信息：描述：CNC。
这些电流广泛用于处理各种轴和磁盘的部分，包括锥体的内部和外部圆柱表面，复杂的旋转弯曲表面和螺纹。
CNC机器会根据预编程的处理过程自动执行处理任务。
处理过程是根据处理零件，参数，工具，位移，切割参数和存储在控制环境上的辅助功能的过程记录的，并将引入到CNC控制设备中。
8。
参考材料：百度-CNC百科全书Tokarny
广数g76外螺纹编程实例及解释
G76外部线程编程实例：（1）G76X50Z-45.1I4.0K1.15L12M3Q2R2; 说明：（1）G76X50Z-45.1I4.0K1.15L12M3Q2R2，表示螺纹距离为1.15mm，螺纹深度为4.0mm，牙齿的数量为12，得分为得分。该线为3层，平面线为2个部分，边缘线为2个部分。
该指令是在位于位置的位置的位置上切割外线，其位置的位置为-45.1mm。
（2）G76X50Z -45.1K1.15I4.0L12Q2R2H90P0.2：该指令的含义是将外部线切割在一个位置的位置，其位置具有位置，位置为-45.1mm -45.1mm -45.1mm -45.1mm 。
牙齿的数量为12，分离线为3层，平面线为2个部分，边缘线为2个部分，角度为90°，进料速度为0.2mm/r。
在线程处理过程中，这些参数的选择非常重要，它们决定了线程的准确性和质量。
螺纹距离和深度与螺纹的紧密度直接相关，而牙齿的数量会影响螺纹的强度和稳定性。
编程时，您需要根据特定的处理需求选择适当的参数。
螺纹距离的大小直接影响螺纹的细度。
较大的螺纹距离将使螺纹看起来粗糙，并且较小的SPAR将使螺纹更加罚款。
螺纹的深度确定线程的长度。
过多的螺纹可能无法提供足够的固定力，并且太深的螺纹可能导致螺纹孔变形。
需要考虑到线的强度和稳定性的牙齿数量。
牙齿过多或太少可能会影响线的性能。
另外，分离线，平坦和切割线的设置也是确保线程处理质量的重要因素。
分离线确定螺纹的均匀性，平面线会影响线的平滑度，而边缘线控制螺纹的清晰度。
这些参数的合理设置可以有效提高线程的处理准确性和质量。
在实际的处理过程中，您还需要注意线程处理的准确性和质量控制。
例如，可以通过调整工具的角度和压力来控制线的精度，并且可以通过改善冷却系统来提高线的表面质量。
同时，有必要定期检查和维护处理设备，以确保其处于最佳状态。
简而言之，G76外部线程编程是一项复杂而出色的工作，需要全面考虑多种因素。
只有通过准确的参数设置和严格的过程控制才能处理高质量线程。
