广数系统的数控车床g74端面割槽循环怎么用？用实例说明一下谢谢
1。垂直切割电路-g74通常用于末端切割钻孔，也可以用于钻深孔。
动作说明如图所示。
2。
G74指令格式如下：g74x（u）____ z（w）_______ D ______- x：point x坐标-U：从A到B-Z的添加值：C punkt z坐标w：a至c增量数量c -value -i：x方向运动体积-k：切割体积的z方向-d：切割末端时的刀数量-f：如果进料速度为z（u），则d每个人为0，适用于孔中的深孔。
3。
编程示例：假设据说车床的直径为10毫米，深度为100 mm，该程序如下：N01G50X50.0Z100.0：创建一个工件坐标系统N02G00X0Z0Z68.0。
N03G74Z8.0K5.0F0.1S800; 系统，包括G00至G99。
2。
确定工具运动端点的坐标位置的大小，包括X，Y，Z，U，V，W，Q，Q，R等。
在螺纹切割的情况下，f语句用于指定线程引线。
广数系统的数控车床g74端面割槽循环怎么用？用实例说明一下谢谢
1。垂直切割周期G74通常用于表面的垂直排序，但是在实际应用中，它用于深孔，因此也称为深孔发掘周期。
以下是G74周期动作顺序。
2。
G74指令格式如下。
g74x（u）__________ C坐标-W：从A到C -I的值增加：X方向上的移动量（无符号规范）-K：减少方向（非符号规范）-D：切割到数量端点时刀：F ::如果程序段x（u），i和d都是0，则表示执行dephole钻孔。
3。
编程的示例：假设车床直径为10毫米，深度为100 mm，则该程序如下。
N01G50X50.0Z100.0：工件坐标系N02G00X0Z68.0建立：钻头N03G74Z8。
使用0K5.0F0 G74 G74方向循环N04G5.0Z100.0。
机器或控制系统。
G指令包括G00至G99，每个代码代表不同的操作。
2。
大小以确定机床工具的端点的坐标位置。
X，Y，Z，U，U，V，W，P，P，R和R的第一组用于确定线性坐标的大小。
角度坐标尺寸。
在某些CNC系统中，P指令用于暂停时间，R指令用于ARK半径。
3.F指令是供稿功能词的地址符号，用于指定断开进料速度。
在车床的情况下，F分为每分钟两种饲料，主轴通常仅使用每分钟。
在“线程切割程序”部分中，它用于将INS用于线程指南。
g74指令怎样编程？
1。编程的示例和G74在CNC车床上的含义如下：G74教育用于轴向储罐的多个循环。
编程格式为：g74rx（端 - 点坐标）z（端点坐标）p（入口刀到轴x的体积） 其中，r表示刀的体积的间歇性报销，x和z表示插槽的最后点的坐标，p表示x轴的输入量，q表示轴刀z的间歇性体积F表示切割的速度。
2 编程格式为：G74X（论坛坐标）（论坛坐标）Z（论坛深度）R（减速点）P（暂停时间）F（攻击线速度）。
其中，x和y表示孔的坐标，z表示孔的深度，r代表减速点的位置，p表示时间和f的悬架时间代表攻击线的速度。
3 通常，将在CNC电子盒中安装排水风扇或冰箱，以保持电子组件，尤其是温度的稳定性或中央处理器的温度差，尤其是中央处理器。
过高的温度和湿度会导致控制系统持续时间的缩短，并可能导致故障率提高。
另外，温度和湿度的升高将增加灰尘的产生。
