数控铣手工编程教学以及案例
CNC磨机手动编程的教学包括：G02/G03 ARCH的插值，G02/G03上的螺旋线，自动返回G28的参考点，准备CNC处理程序的准备，赔偿的赔偿仪器，命令宏用户，CNC处理编程。
案例包括：ARC编程，圆形编程，螺旋力编程。
上次由于某些原因无法分发，今天我故意填写了今天的剩余重新编辑。
1，弧G02/G03插值
指令格式如下：
指令的含义（钢琴xy作为示例）：
拱门的最后一点和圆的中心：
拱门编程的示例：
（1）拱门到
< P> G91G02X30 .Y30.R30.F300G91G02X30.Y30.I30.I30.J0.J0.F300
g90g02x0y30.r30.r30.r30.r30.r30.f300
g90gp> g90g g90g02x0y30y30303030.j0.j0 .j0 .j0 .j0 .j0 .j0 .j0 .j0 .j0 .j0。F300
（2）Arc B
g91g02x30.y30.r -30.f300
g91g02x30.y30.y30.f300 .r -30.f300
g90g02x0y30.i0j30.f300
实现编程示例的实现：
（1）从点A到一个星期）.f300
g91g03x0y0j30.f300
note
（1）顺时针或反向意义上是从垂直坐标轴的正方向到垂直坐标轴的正方向拱门的地板朝旋转方向走。
（2）在整个圆圈的整个编程中，不可能将R与IJK一起使用。
（3）R和IJK同时有效。
（1）x，y，z，g17/g18/g19计划选择的两个坐标是螺旋线的投影圈，拱等于所选计划的第三坐标处的拱形坐标3的坐标。
（2）教育适用于拱门上的另一个拱门。
螺旋线的编程安装：
（1）G91编程时。
格式：g28x_y_z _
xyz是通过参考点的中心点。
g90是零件坐标系中中心点的坐标。
与起点相比，
g91是中心点的运动。
g28指令在所有编程树迅速位于中心点之前进行，然后它们从中心点返回到参考点。
通常，G28教育用于自动替换工具或消除机械错误。
美国G28直接从当前点返回到参考点：
g91g28z0;
请注意：当X，Y和Z必须返回参考点时，有必要让Z轴首先返回参考点，然后将X和Y轴返回到参考点。
4。
CNC处理程序的准备
0001;
M03S500;
g90g00x40.y0;
z10;
g03x40.y0i-40。
; 仪器：φ20mm
5。
相等的射线补偿（G41，G42，G40）
此指令用于沿仪器半径的方向进行补偿，该方向不同于仪器的头部是根据轮廓刀的值直径编程的编程，因此当工具变化半径的大小时，可以通过更改仪器半径的变形而无需更改程序来处理。
仪器半径的补偿功能的优势：
1。
编程和编程直接按设计提供的大小为。
2。
它可以简化粗处理的过程。
程序和几种切割浪费。
左刀补充：沿仪器侧盘左侧的刀补偿。
右侧补充：沿着刀的右侧的方向沿着刀的刀补偿。
取消刀半径的补偿：
刀半径的补偿过程分为以下三个阶段：
（1）机构刀补充剂
当工具从起点靠近零件时，刀的中心是从处理轨迹的传输轨迹，带有编程轨迹到编程轨迹的偏差过程。
如图所示，OA部分是要建立剑的附加部分，并且必须安排G01或G00直线.0Y50.0D01； 。
（2）执行刀补充剂。
执行G41和G42程序后，刀的中心始终是对编程轨迹的偏见，直到取消刀。
（3）取消刀补充剂。
也就是说，刀留在工人中，工具中心的轨迹传递到与编程轨迹的巧合过程中。
如图所示，CO部分是取消刀补充剂。
G40G01X0.0Y0.0;
工具半径的补偿要素的三个要素：
1。
工具补偿方向（G41 \ g42）。
2。
仪器失真的尺寸（d）。
3。
刀的方向沿仪器的方向（必须在剑的附加短语的线之后移动到刀的表面）。
0001; Z10。
>
g01y30。
> 6 可以在通用程序中编译相同的处理操作，例如腔处理宏程序和固定处理周期的宏观程序。
调用节目。
（1）宏用户命令（变量）
常规处理程序直接使用数值来指定G代码和移动距离，例如G01和X100.0 。
使用宏用户程序时，可以直接指定或由变量定义该值。
＃1 =＃2+100。
例如＃[＃1+＃2-12]
（2）宏用户命令（计数和逻辑操作）
（3）宏用户命令（操作员）
（4）用户宏观教育周期（而教育）
格式：
以后指定条件表达式。
满足指定条件时，请执行从DO到结束的程序，否则在结束后转移到程序段。
DO和结束后的数字是指定程序执行的标签，标签的值为宏指令周期的1、2和3。
（6）用户宏指令（转移指令）
条件转移的声明：
如果满足特定条件表达式，则将转移到标记为序列号n的程序段。
如果不满足指定的条件表达式，请执行下一个程序的段。
2 =20。
3 =12。
4 = 10。
o0001;
＃1 = 1
g90g00x80.y0; 。 g00z10。
刀半径的补偿值设置：
1 = 28。
2 =20。
3 =12。
4 =10。
仪器直径：φ20mm
g42x40.d＃1f100; >4 =10。
仪器的直径：φ20mm
0001; ;
g01z-3.f500;
g40g01y80。>
m05;
m30。
加工中心的螺旋铣圆怎么编程
加工中心的螺旋铣削圆圈必须确定它是在内部还是外部铣削。例如，如果16毫米铣刀铣削直径为90mm，则必须首先确定机器正在进行的实际圆半径。
考虑到16mm的工具应为8mm，实际的圆半径应为37mm，直径90mm的圆形半径为45mm。
机床的主轴与刀中心是同一中心，因此您应该卸下工具的半径。
相反，必须与轨道一起添加刀的半径。
编程步骤是G09G54X0Y0； 您也可以使用I值来确定圆的中心。
对于大圆圈，您可能需要进行几次铣削。
如果您在机器中进行更多练习，那么单独尝试会更容易。
当它避免发生冲突时，请小心。
螺旋铣削编程是一个需要详细计算和操作的过程。
初学者应参考书籍或视频教程，并通过真实的工作学习。
同时，请注意安全以避免事故。
如果实际工作，该工具必须注意处理和使用。
处理的质量和效率。
此外，编程中心的编程需要熟悉机床的操作面板，以了解各种准则和参数的含义，这有助于提高编程效率和处理准确性。
简而言之，螺旋铣削编程需要理论和实践的结合。
